2018年，大庆石化公司装置全部停工检修，我公司树脂分公司、聚丙烯分公司、化工分公司、销售分公司全面同步停工检修，以确保装置长周期运行。按大庆石化公司总体统筹，我公司碳五分离装置、碳九系列、工业乙腈装置、聚丙烯装置已于7月14日前停工处理完毕，现已全面交付施工单位进行检修。本次检修主辅生产装置7套，外委检修项目305项，检修设备202台套；自检项目34项。技改技措项目8项；安全隐患治理项目8项。对235台压力容器、580条（30312延长米）压力管道进行理化检验。大检修期间，各施工单位投入一线的作业人力约170人，各生产厂投入一线的自检及配合外委检修人力预计80人左右。

大检修特点：

一、检修范围广，覆盖面积大；

二、参检单位多，时间跨度大；

三、检修任务重，环境压力大。

大检修总体目标：

公司坚持以设备状态预知掌控，设备运行安全可靠，设备维修科学经济，修理费必须精打细算为宗旨，严格按照《炼化装置停检开全过程生产受控管理办法》和《炼化装置大检修规范化管理100条》组织检修，狠抓全过程受控管理，确保检修装置安全、受控、一次修好、正点到达。

总体目标：“安全、绿色、优质、高效”。

安全上，做到不着一把火、不伤一个人、不损坏一台设备；

环保上，不发生任何环境污染事故；

质量上，做到停得稳、扫得净、修得好，开车一次成功，一次大修保三年；

进度上，在保证安全、质量的前提下，强计划、硬统筹、科学组织，正点到达。

本次大检修，公司董事长徐永宁、总经理曾志军任总指挥，并成立了施工协调组、开停工组、安全环保管理组、质量管理组、物资供应组、现场保卫、宣传报导、生活服务组、现场管理组、检修成本控制等各专业工作组。本着该修必修、修必一次修好的原则，避免过剩检修。检修前对装置现状进行充分的分析，编制装置大检修技术方案；要对装置以往发生的主要问题，存在的主要隐患进行充分论证。各单位要按照以往成功的大检修管理经验，严格按照板块《炼化装置大检修规范化管理100条》的要求，坚持强计划、硬统筹，严格按照“五位一体对接”和“七项统筹”开展工作。要按照属地管理、直线责任的管理要求，认真落实承包商准入制度，做好外用工管理。要本着谁干谁负责的原则，全面落实施工人员实名制、生产单位绝对监督制和责任追究制。要严格执行相关技术标准、规程和方案，做好入场材料检验和过程质量控制。要加强检修安全管理，深化生产受控，强化生产交检修和检修交开工的界面交接管理。要牢固树立“两个愿意”、“四个不干”、“五个不让干”的管理思想，提高施工作业的安全意识。要保质、保量、保安全，圆满完成2018年度装置大检修任务，保证每套检修装置开车一次成功。